Alegerea materialului potrivit pentru scule este crucială pentru asigurarea eficienței prelucrării și a calității produsului finit în producția industrială și operațiunile manuale. Uneltele realizate din diferite materiale au performanțe semnificativ diferite. Cele cinci materiale de scule utilizate în mod obișnuit au fiecare propriile caracteristici unice și sunt potrivite pentru diferite scenarii de aplicare, după cum urmează:
Oțel-de mare viteză (HSS)
Avantaje: Rezistență excelentă, rezistență puternică la crăpare și impact - Caracteristici: Duritate moderată, poate menține performanța stabilă la temperaturi ridicate de 600-650 de grade și ușor de ascuțit - Aplicații: Tăiere cu viteză redusă a oțelului carbon și a oțelului aliat, potrivit și pentru producția de scule de tăiere compozite și instrumente manuale
Carbură cimentată
Avantaje: Duritate ridicată, rezistență bună la uzură, rezistență excelentă la căldură, poate rezista la temperaturi ridicate de 800-1000 de grade - Caracteristici: Duritate bună, potrivită pentru o gamă largă de scenarii, adaptabilitate puternică la procesare - Utilizări: Operațiuni de rutină de prelucrare a oțelului, fontei și metalelor neferoase
diamant policristalin (PCD)
Avantaje: Duritate remarcabilă și rezistență la uzură; muchia de tăiere poate fi șlefuită până la o stare extrem de ascuțită.
Caracteristici: Temperatura de rezistență la căldură este de aproximativ 700 de grade; adecvat numai pentru prelucrarea materialelor cu duritate redusă-; nu poate tăia metale feroase.
Aplicații: prelucrarea de-înaltă precizie a metalelor ne-feroase, cum ar fi aluminiul și cuprul, precum și materialele plastice, lemnul și piatra.
Nitrură de bor cubică policristalină (PCBN)
Avantaje: rezistență excelentă la căldură, poate rezista la temperaturi ridicate peste 1300 de grade și are performanțe excelente de duritate
Caracteristici: Duritate bună și rezistență la impact sigur
Utilizări: Semi-finisarea și finisarea oțelului călit, a oțelului pentru rulmenți și a fontului dur
