Care sunt materialele comune pentru cuțite și caracteristicile lor de performanță?
În procesarea zilnică, operațiunile manuale sau producția industrială, alegerea materialului potrivit pentru scule are un impact direct asupra eficienței și rezultatelor. Următoarele
cinci materiale comune pentru scule fiecare au propriile caracteristici de performanță specializate și sunt potrivite pentru diferite scenarii de aplicare, ajutând
Oțel-de mare viteză (HSS)
●Avantaje: rezistență ridicată, mai puțin predispus la ciobire, rezistent{0}}la impact.
●Caracteristici: Duritate moderată, păstrează performanța la 600-650 de grade, ușor de ascuțit.
●Aplicații: unelte de mână, freze complexe, tăiere cu viteză redusă-a oțelului carbon și a oțelului aliat.
Carbură
●Avantaje: duritate ridicată, rezistentă la uzură, rezistentă la căldură (800-1000 de grade)
.
●Caracteristici: Rezistenta buna, aplicabilitate larga.
●Aplicații: prelucrarea generală a oțelului, a fontei și a metalelor neferoase.
Unelte ceramice
●Avantaje: Rezistent la căldură-(peste 1200 de grade), ne-lipire de piesele de prelucrat.
●Caracteristici: Duritate mare, duritate scăzută, sensibil la vibrații.
●Aplicatii: Finisarea fontei dure si a otelului calit, taiere uscata.
diamant policristalin (PCD)
●Avantaje: extrem de dur,{0}}rezistent la uzură, muchie ascuțită.
●Caracteristici: rezistență la căldură de până la 700 de grade, potrivită pentru materiale cu duritate redusă-, nu poate prelucra metale feroase.
●Aplicații: prelucrare de-înaltă precizie a aluminiului, cuprului, materialelor plastice, lemnului și pietrei.
Nitrură de bor cubică policristalină (PCBN)
●Avantaje: rezistent la căldură-(peste 1300 de grade), duritate ridicată.
●Caracteristici: duritate bună, rezistență{0}}la impact.
●Aplicații: Semi-finisarea sau finisarea oțelului călit, a oțelului pentru rulmenți și a fontului dur.
