Rezistența la coroziune se referă la capacitatea unei scule de tăiere de a rezista la eroziunea din medii precum acizi, alcalii, umiditate și temperaturi ridicate. Coroziunea poate duce direct la tocirea muchiei de tăiere, deformare dimensională și deteriorare structurală, determinând casarea prematură a sculelor inițial rezistente la uzură-.
Ⅰ. Rezistența la coroziune a sculelor de tăiere din aliaj este determinată în principal de acești trei factori:
● Compoziția aliajului:Adăugarea de elemente precum crom, molibden și nichel poate forma o peliculă densă de oxid pe suprafață, îmbunătățind rezistența la coroziune a materialului de bază.
● Tratarea suprafeței:Suprafață netedă + acoperire specială, care nu este ușor să acumuleze apă, așchii și să atașeze substanțe chimice, făcând efectul anti-coroziv mai stabil.
●Mediu de servicii:În condiții de temperatură ridicată, umiditate ridicată, acide și alcaline, viteza de coroziune va fi accelerată semnificativ.
Ⅱ.Ce înseamnă o unealtă de tăiere cu rezistență ridicată-la coroziune pentru achiziții?
● Durată de viață mai lungă: Reduce pierderea de rugină și scade semnificativ frecvența schimbărilor sculelor.
●Performanță mai stabilă: muchia de tăiere rămâne ascuțită, rezultând o precizie și eficiență de tăiere mai stabilă.
●Cost total mai mic: mai puține schimbări de scule, mai puține perioade de nefuncționare, mai puțină întreținere și mai multe economii de costuri pe termen lung.
Ⅲ.Aplicații tipice ale sculelor de tăiat din aliaj rezistent la coroziune-
●Prelucrarea alimentelor: În contact cu umiditatea și materialele acide, rezistența la coroziune este direct legată de igiena și durata de viață a sculelor de tăiere.
●Ambalaj medical: Necesită curățenie, fără rugină, siguranță și stabilitate; rezistența la coroziune este un prag de bază.
●Industria laminării/stratării: contact pe termen lung-cu solvenți chimici; rezistența slabă la coroziune poate duce cu ușurință la ruginire și defecțiune.
