Uzură abrazivă
Deși duritatea așchiilor sau a piesei de prelucrat este de obicei mai mică decât cea a lamei, acestea conțin adesea particule dure mici care pot zgâria suprafața lamei, ducând la uzură abrazivă.
Uzura de difuzie
Uzura prin difuzie are loc la temperaturi ridicate. De exemplu, atunci când tăiați oțel aliat dur, difuzia începe la aproximativ 800 de grade, determinând ca elementele chimice din aliajul dur să difuzeze rapid în așchii și piesa de prelucrat. Acest proces descompune WC (carbură de wolfram) în W (tungsten) și C (carbon), care apoi difuzează în oțel. Ca rezultat, pe suprafața lamei are loc un fenomen de epuizare a carburii de tungsten.
Uzura prin oxidare
Uzura prin oxidare apare atunci când temperatura de tăiere atinge 700-800 de grade. La aceste temperaturi, oxigenul din aer reacționează cu elementele metalice din aliajul dur, cum ar fi cobaltul, carbura de tungsten și carbura de titan, formând oxizi mai moi (de exemplu, Co₃O₄, CoO, WO₃, TiO₂). Acești oxizi sunt apoi uzați de așchii sau piesa de prelucrat, ducând la uzură. Acest proces este denumit uzura prin oxidare.
Uzura termoelectrica
Datorită diferitelor materiale ale piesei de prelucrat, așchiilor și sculei de tăiere, se generează un potențial termoelectric în zona de contact în timpul procesului de tăiere. Acest potențial termoelectric favorizează difuzia, accelerând uzura sculei. În general, aerul intră cu dificultăți în zona de contact dintre sculă și așchii, ceea ce face ca uzura prin oxidare să apară mai probabil de-a lungul marginilor de tăiere primare și secundare.
